机械密封的结构特点

    为了适应不同工作条件的需要，机械密封有多种不同的型式。
    1、按密封端面的对数，分为单端面、双端面等机械密封。
    单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简单，是常用的机械密封型式。
    双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复杂，适用于强腐蚀、易燃易爆、有毒有害介质以及真空的场合。
    2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。
    平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。
    非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
    平衡式适用于中、高压条件的机械密封；非平衡式适用于低压条件的机械密封。
    3、按弹簧是否置于密封流体之内，分为弹簧内置式和弹簧外置式机械密封。
    弹簧内置式——弹簧置于密封流体之内。
    弹簧外置式——弹簧置于密封流体之外。
    弹簧内置式的密封端面受力状态好，泄漏量小，冷却与润滑好。所以，除了带腐蚀性的介质外，应尽可能采用内置式结构。
    4、按补偿结构中的弹簧个数，分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。
    单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。它用于负荷较轻、轴径较小的场合。
    多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀，但弹簧丝直径小，腐蚀对弹簧影响较大。
    5、按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械密封。
    旋转式——补偿环随轴旋转。
    静止式——补偿环不随轴旋转。
    一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简单，径向尺寸较小。但在高速条件下，补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大，动平衡要求高，采用静止式较为合适。
    从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有以下4个基本单元组成。
    1、密封单元
    即由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的核心。
    2、缓冲补偿单元
    以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构