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CO2焊工艺概论

作者:bondeit | 来源:本站整理 | 日期:2008-06-24 17:23 | 点击
 
   一、保护气体—CO2
   CO2气体来源广,可由专门生产厂提供,也可从食品加工厂的副产品中获得。用于焊接的CO2气体,其纯度要求大于99.5%。
   CO2有三种形态:固态、液态和气态。其转变的方式比较特殊,气态的CO2只有受到压缩才能变成液态。常压冷却时,CO2气体将直接变成固态(称干冰)。固态的CO2在温度升高时也只能直接变成气态,而不经过液态的转变。但是,固态CO2不适于在焊接中使用,因为空气中的水分会冷凝在干冰的表面上,使CO2气体中带有大量的水分。因此,用于CO2焊的是由瓶装液态CO2所产生的CO2气体。
   GB7144-1999《气瓶颜色标记》中CO2气钢瓶外表涂银白色并写有黑色“CO2”字样。
   气瓶的压力与环境温度有关,当温度为0~20℃时。瓶中压力为40~60atm大气压(4.5~6.8×103MPa),当环境温度在30℃以上时,瓶中压力急剧增加,可达73atm(7.4×103MPa)以上。所以气瓶不得放在火炉、暖气等热源附近,也不得放在烈日下爆晒,以防发生爆炸。

   二、焊丝
   CO2焊焊丝既是填充金属又是电极,所以焊丝既要保证一定的化学成分和力学性能,又要保证具有良好的导电性和工艺性能。
   1、对焊丝的要求
   (1)脱氧剂焊丝必须含有一定数量的脱氧剂,以防止产生气孔,减少飞溅并提高焊缝金属的力学性能。对于低碳钢和低合金钢CO2焊的焊丝,主要的脱氧剂是Si和Mn。其成分含量范围Si为0.5%~1%、Mn为1%~2.5%、。Mn、Si比约为1.2~2.5,发挥“Si-Mn”联合脱氧的有利作用。
   (2)C、S、P焊丝的含碳量要低,要求C<0.11%,这对于避免气孔及减少飞溅是很重要的。对于一般焊丝要求硫及磷含量均为≤0.04%;对于高性能的优质CO2焊丝,则要求硫及磷含量均≤0.03%。
   (3)为了防锈及提高导电性,焊丝表面镀铜。但镀铜焊丝的含铜量不能太大,否则会形成低熔共晶体,影响焊缝金属的抗裂能力。要求镀铜焊丝的含铜量不大于0.5%。
   (4)尺寸偏差CO2焊丝的供应状态应为冷拔状态。拔丝的圆度误差要求不超过直径允许偏差的75%。焊丝直径及允许偏差应符合表1——1的规定。

表1——1    焊丝直径及允许偏差(GB/T8110-1995)
      焊丝直径       允许偏差(mm)
      

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