宽刀法(样板刀法)
方法:宽刀(样板刀)车削圆锥面,是依靠车刀主切削刃垂直切入,直接车出圆锥面。
特点:宽刀刀刃必须平直,刃倾角为零,主偏角等于工件的圆锥斜角(α);安装车刀时,必须保持刀尖与工件回转中心等高;加工的圆锥面不能太长,要求机床——工件——刀具系统必须具有足够的刚度;此法加工的生产率高,工件表面粗糙度值Ra可达6.3~1.6μm。
应用:适用于大批量生产中加工锥度较大,长度较短的内、外圆锥面。
靠尺法(靠模法)
靠尺装置一般要自制,也有作为车床附件供应的。
方法:靠模尺装置的底座固定在床身的后侧面。底座上装有靠模尺,靠模尺可以根据需要扳转一个斜角(α)。使用靠模时,需将中滑板上螺母与横向丝杆脱开,并用接长板与滑块连接在一起,滑块可以在靠模尺的导轨上自由滑动。这样,当大拖板作自动或手动纵向进给时,中滑板与滑块一起沿靠模尺方向移动,即可车出圆锥斜角为α的锥面。加工时,小刀架需扳转90°,以便调整一刀的横向位置和进切深。
特点:可加工较长的内、外锥面,圆锥斜度不大,一般α<12°,若圆锥斜度太大,中滑板由于受到靠模尺的约束,纵向进给会产生困难;能采用自动进给,锥面加工质量较高,表面粗糙度值Ra可达6.3~1.6μm。
应用:适用于成批和大量生产中,加工锥度小,较长的内、外圆锥面。
偏移尾架法
尾架主要由尾架体和底座两大部分组成。底座靠压板和固定螺钉紧固在床身上,尾架体可在底座上工作横向调节。当松开固定螺钉而拧动两个调节螺钉时,即可使尾架体在横向移动一定距离。
方法:工件安装在前后顶尖之间,将尾架体相对底座在横向向前或向后偏移一定距离S,使工件回转轴线与车床主轴轴线夹角等于工件圆锥斜角(α),当刀架自动或手动纵向进给时,即可车出所需的锥面。
尾架偏移距离S的计算(见金工实习教材第162~163页):
式中:D,d——锥体大端和小端直径;
L——工件总长度;
l——锥度部分轴向长度。
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