砂带磨削在普通车床上的应用研究（图）

(3) 砂带磨削属弹性磨削，与砂轮磨削相比，其径向抗力小，磨削温度低，所以工件不易变形，表面不易出现过烧、 裂纹等缺陷，具有较好的表面质量。

　　(4) 从经济效益来说，与砂轮磨削相比较，砂带磨削装置结构简单、 制造容易、 设备价格低，特别是利用前一工序的现有设备加上砂带磨削装置，对工件进行磨削和抛光加工，不仅节省了设备购置费用，而且节省了大量的工件搬运、 装夹和调整工时，因此砂带磨削工艺具有明显的经济效益。

　　2　砂带磨削装置

　　为了对上述原理进行实验论证和研究，笔者设计了一个砂带磨头(见图 1，图 2)，将其装夹在 CM6125 车床的横拖板上，可以随车床横拖板作纵向和横向进给运动，很好地解决了细长轴磨削加工问题，其车床上的布置如图 3 所示。

　　图 3　砂带磨削装置布置俯视示意图

　　该装置的显著特点是集开式磨削与闭式磨削于一体，可根据加工需要自由地选用这两种磨削方式之一。开式砂带磨削装置(见图 1)由电机、 减速器、 放带轮、 收带轮和接触轮组成，可实现开式砂带磨削；闭式砂带磨削装置是在开式砂带磨削的基础上，拆掉减速系统、 收带轮和放带轮，然后将电机水平转 90°，在其输出轴上装一主动轮，再增加一个张紧轮，用来张紧砂带，由主动轮、 张紧轮和接触轮构成闭式砂带磨削装置(见图 2)。两种磨削方式各有优点：开式砂带磨削时砂带一次性使用，砂带由收带轮带动连续缓慢地运动，使切削部位的砂粒一直保持新鲜锋利，可使工件各不同部位的表面质量均匀一致，但 Ra 值稍大；而闭式砂带磨削时，砂带高速旋转，循环使用，随着磨削时间的增加，砂带磨粒磨损导致加工表面质量均匀一致性差，但具有一定的抛光作用，Ra 值小。

    在该装置中，砂带接触轮系统是核心结构。接触轮在砂带磨削中不仅要支承砂带，承受磨削压力，有时还兼作驱动轮传递动力和运动，其设计制造精度及运动精度都会通过砂带影响加工质量、 效率及工作可靠性，因此接触轮系统的设计极为重要。接触轮采用光滑型接触轮，其外表面是一层橡胶，可采用热补法或其它方法将其固定在轮毂上，使其牢固地成为一体。根据工件精度和表面粗糙度的不同要求，选择不同硬